Пресс-формы
Индивидуальный расчет RUB

Изготовление пресс-форм

Пресс-форма представляет собой сложную металлическую конструкцию, которая в основном состоит из матрицы, пуансона, плит крепления, толкания, выталкивателей и т.д. Под давлением поршня (плунжера) расплавленный металл или пластмасса заполняют полость формы. После застывания готовая деталь извлекается. Наша компания предлагает заказать изготовление пресс-форм для литья в Москве по самой выгодной цене.

Виды пресс-форм

Пресс-форма для литья может производить как одно, так и несколько изделий (отливок) одновременно. Многоместные формы дают возможность повышать производительность процесса литья, снижая цену изделия. По типу использования они делятся на следующие виды:

  1. Стационарные. Устанавливаются на плиту для литья. После производства изделия выталкиваются из формы толкателем.
  2. Съемные. Такие формы не фиксируются в плитах, поэтому для извлечения готовых изделий их можно снять. Съемная пресс-форма применяется редко из-за ее низкой производительности, однако довольно удобна при изготовлении изделий маленькими партиями.

По расположению они делятся на формы с вертикальным и горизонтальными плоскостями, а по типу литниковой системы – на холодноканальные и горячеканальные.

Этапы производства

Для изготовления пресс-форм для литья под давлением и производства пластмасс требуется полная информация о конечных характеристиках будущего изделия, таких как габариты, материал, тираж и форма. Изготовление пресс-форм включает в себя следующие этапы:

  1. Создание 3D-модели. Именно на ее основе и проектируется пресс-форма. Она создается с помощью современного программного обеспечения. Создание оптимальных по характеристикам моделей обеспечивает надежность, прочность и длительный срок службы готового изделия с учетом его эксплуатационных свойств и требований.
  2. Производство пресс-форм. На основе 3D-модели отливки проектируются формообразующие части формы, и затем собирается весь пакет составных элементов формы. Для изготовления наиболее ответственных деталей формы, контактирующих с расплавленном металлом, используется качественная жаропрочная сталь как отечественного, так и импортного производства.
  3. Тестирование. Пресс-форма проходит этап испытаний, которое заключается в изготовлении пробных образцов отливок. На основании анализа образцов на соответствие необходимым параметрам принимается решение о допуске пресс-формы для серийного производства или о необходимости доработок.

Когда изготовление пресс-форм закончено, заказчик получает оснастку и полный пакет документов, содержащий инструкцию по эксплуатации, паспорт качества и техническую документацию, на основе которой можно будет в дальнейшем выполнить изготовление пресс-форм по более низкой цене.

Сферы применения

Производство пресс-форм под давлением для литья металлов и пластмасс может использоваться для получения самой широкой номенклатуры изделий, к которым относятся, например:

  • игрушки для детей;
  • одноразовая посуда;
  • элементы бытовых приборов и электроники;
  • письменные принадлежности;
  • комплектующие для автомобилей;
  • мебельная фурнитура;
  • элементы медицинского оборудования.
  • детали и комплектующие нефтегазовой отрасли и химической промышленности

Заказать пресс-формы можно для любого серийного производства. Чем большими партиями будет производиться продукция, тем ниже будет ее цена.

Достоинства и недостатки использования пресс-форм

Пресс-форма является одним из наиболее оптимальных способов литья из цветных металлов и пластмасс. К основным преимуществам процесса литья с использованием пресс-форм относится высокая размерная и геометрическая точность получаемых изделий. Это особенно важно при производстве изделий с тонкими стенками и мелкими деталями. Поэтому при выполнении сложных деталей литье в форму может оказаться единственным способом их получения.

Использование пресс-форм обладает и рядом других преимуществ:

  1. В несколько сокращается трудоемкость последующей механической обработки деталей, что повышает их качество и снижает себестоимость.
  2. Отличный вариант для серийного производства. С помощью пресс-формы можно быстро изготовить крупные серии отливок.
  3. Низкая цена при производстве изделий большими партиями. Для производства единичных экземпляров пресс-форма не окупается. Однако если использовать ее в серийном производстве, можно значительно сэкономить.

Единственным относительным недостатком данного метода изготовления изделий является нецелесообразность применения при мелкосерийном производстве.

Преимущества заказа пресс-форм в ГК «Литейное производство»

Если вы хотите купить или заказать пресс-формы на заводе в Москве, обращайтесь в группу компаний «Литейное производство». Мы гарантируем точное соблюдение сроков выполнения заказа и высокое качество форм. Наша компания изготавливает для производства различных изделий из цветных металлов и пластмасс,

К основным преимуществам заказа пресс-форм на нашем заводе относятся:

  1. Соблюдение сроков производства. Мы гарантируем изготовление пресс-форм в сроки, указанные в договоре.
  2. Использование современного оборудования. Его применение обеспечивает высокое качество готовой формы и его длительный срок службы.
  3. Гарантия. Мы уверены в качестве нашей продукции, поэтому в обязательном порядке предоставляем гарантию на формы.
  4. Качественные материалы. Именно благодаря применению качественной стали формы могут использовать длительное время для крупносерийного производства.

В нашей компании вы всегда сможете купить формы для производства отливок из цветных металлов и пластмасс по самой выгодной стоимости. Мы гарантируем точное соблюдение технологии, индивидуальный подход и профессионализм специалистов, которые занимаются проектированием и производством пресс-форм.


3000
3000Масса до 3000 кг
1500 х 1500
1500 х 1500Габариты в плане до 1500 х 1500 мм

Онлайн калькулятор

- С помощью онлайн калькулятора вы можете рассчитать приблизительную стоимость вашего заказа

Вы можете загрузить файл чертежа, документ, или фото. Для загрузки нескольких фотографий нажмите и удерживайте клавишу Ctrl.

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Защита от автоматических сообщений