Литье по ХТС
Индивидуальный расчет RUB

В литейном производстве используются десятки технологий, каждая из которых обладает своими преимуществами в определенных условиях. Однако одним из наиболее экономичных, методов является литье металла в ХТС. Холодно-твердеющие смеси представляют собой сочетание формовочного песка различных фракций и композитных самотвердеющих смол.

Производство форм занимает немного времени. Это связано с тем, что формовочная смесь затвердевает очень быстро. Литье в формы ХТС является универсальной технологией, которая отличается удобством использования и экономией средств. При этом качество отливок соответствует является оптимальным для большинства решаемых задач и требований Заказчика. Группа компаний «Литейное производство» занимается литьем чугуна, сталей, цветных металлов методом ХТС в Москве, которое можно заказать у нас на выгодных условиях.

Особенности и основные этапы литья

ХТС литье – одна из наиболее востребованных методик, которая заключается в создании одноразовых форм для получения отливок из различных металлов. В работе используются формы на основе песка, глины и смол. Также необходимо изготовление модельной оснастки, для производства которой используется пластик, древо, фанера, МДФ-плиты и другие материалы. Литье в формы ХТС осуществляется в несколько этапов:

  • изготовление формы – кварцевый песок необходимо прогреть для полного удаления из него влаги;
  • внешняя поверхность оснастки покрывается разделительным составом, который позволяет с легкостью извлечь форму;
  • засыпка ХТС смеси в опоки;
  • использование вибрационных столов для тщательного уплотнения смеси;
  • готовая форма извлекается и внутрь нее заливается чугун, алюминий или другой металл;
  • деталь охлаждается, после чего извлекается из формы.

Извлечение готовой отливки из формы происходит только после его полного остывания. Это гарантирует точное соответствие детали заданным параметрам, на основе которых была изготовлена форма.

Оснастка для литья

Литье в формы ХТС выполняется с помощью модельно-опочной линейной оснастки. Она может быть изготовлена из дерева, фанеры, МДФ, композитных материалов или пластика. Если требуется серийное производство отливок, для оснастки может использоваться алюминий и другие металлы.

Модельная оснастка повторяет форму отливки, но при этом учитывает ее линейную усадку. Для производства оснастки используются станки с ЧПУ, которые позволяют получить отливки с заданной точностью. Если использовать для пропитки оснастки специальный упрочняющий состав, можно значительно увеличить ее ресурс. Наиболее простые формы состоят из двух частей. Чтобы выполнить внутренние полости отливки, используются стержни, получаемые в стержневых ящиках.

Чтобы отливки точно соответствовали нужным параметрам, моделированием оснастки должен заниматься опытный инженер. Высокое качество оснастки и комплексный анализ процесса заливки и кристаллизации расплава гарантирует отсутствие проблем с литьем и дефектов готовых деталей.

Для деталей небольших размеров используется многоместная оснастка, которая дает возможность снизить стоимость их производства.

6000
6000Заготовки весом до 6000 кг
1500
1500Заготовки размером до 1500 мм

Примеры готовых изделий

Онлайн калькулятор

- С помощью онлайн калькулятора вы можете рассчитать приблизительную стоимость вашего заказа

Вы можете загрузить файл чертежа, документ, или фото. Для загрузки нескольких фотографий нажмите и удерживайте клавишу Ctrl.

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Защита от автоматических сообщений

Особенности и преимущества технологии

ХТС литье – один из наиболее выгодных методов получения отливок. К основным преимуществам этого способа литья относится:

  1. Высокий показатель прочности изготавливаемых форм и стержней.
  2. Нет необходимости в тщательной трамбовке. Холодно-твердеющие смеси отличаются высоким показателем текучести, поэтому они хорошо заполняют все части оснастки и не требуют выполнения трамбовки.
  3. Высокая точность готовых отливок. Это связано с высокой точностью стержней и низким процентом пригара, что позволяет минимизировать риск появления дефектов.
  4. Простая и быстрая смена оснастки. Это позволяет упростить процесс изготовления многономенклатурных изделий.
  5. Универсальность применения. Способ ХТС подходит для литья алюминия, чугуна и других металлов.
  6. Простота удаления стержней. Благодаря особому составу стержни легко рассыпаются вовремя отливки и удаляются.

Благодаря этим преимуществам метод активно применяется в литейном производстве. К недостаткам относится только токсичность связующих компонентов, поэтому при работе необходимы средства индивидуальной защиты. К тому же к этим материалам выдвигаются особые требования хранения.

Применение в литейном производстве

Основной задачей для некрупных металлургических предприятий является оптимизация затрат. Метод литья алюминия ХТС и других металлов – выгодное решение. Для организации процесса литья по ХТС не требуются большие площади.

При литье по ХТС в отличие от литья в землю можно снизить объем формовочной смеси практически в четыре раза. К тому же производственный процесс включает в себя небольшое количество операций, поэтому для работы не требуется большое количество основных рабочих.

Литье ХТС чугуна, алюминия и других металлов применяется при производстве крупных отливок, если нет возможности использовать другие технологии. Чтобы обеспечить высокое качество отливок, в холодно-твердеющую смесь может быть добавлено небольшое количество отвердителей или связующих смол. Благодаря высокому показателю прочности формы из холодно-твердеющей смеси гарантируют точность соблюдения заданных размеров

Преимущества услуги нашей компании

Группа компаний «Литейное производство» предлагает заказать литье ХТС на основе форм высокого качества. Мы гарантируем точное соблюдение сроков и выгодные условия сотрудничества. К преимуществам сотрудничества с нашей компанией относятся:

  1. Профессиональный подход. Специалисты нашей компании помогут выбрать оптимальный метод литья, предоставлять детальные ответы на все интересующие вопросы, а также помогут составить оптимальный порядок работы.
  2. Высокое качество продукции. Мы производим детали, которые полностью соответствуют действующим стандартам качества и гарантируют соблюдение размеров и других характеристик продукции. Мы принимаем заказы на производства эксклюзивных форм. При этом их разработкой занимаются только профессиональные инженеры.
  3. Выгодное сотрудничество. Наша компания не только предоставляет наиболее низкие цены, но и систему скидок для постоянных и оптовых клиентов.

Обратившись в нашу компанию, вы сможете получить изделия высочайшего качества и при этом существенно сэкономить.


Значение массы и размеров заготовок в зависимости от методов литья:
 
245_preview.png 210_preview.png
Метод литья: ХТС

Диам. наружн.: max до 300 мм

Высотка заготовки: max 600 мм

Масса: 300 кг

Метод литья: ХТС

Масса/Отливки: 300 кг