Пресс-формы для литья алюминия
Индивидуальный расчет RUB

Алюминий – один из самых распространённых материалов в мире, применяемый практически во всех промышленных отраслях. В определении "Алюминиевые пресс-формы" различают два основных направления: Пресс-формы для литья под давлением из алюминиевых сплавов и алюминиевые пресс-формы для технологии литья по выплавляемым моделям.

Пресс-формы для литья алюминия под давлением используются многими предприятиями. Такая продукция подходит для литья из расплавов алюминия, цинка, латуни, позволяет получать готовые детали с минимальным припуском на последующую обработку. Алюминиевые пресс-формы для литья по выплавляемым или выжигаемым моделям имеют малый вес и габариты, что упрощают производственные процессы, сокращают перерасход сырья, гарантируют высокое качество выпускаемой продукции.

Заказать пресс-формы для литья алюминия в Москве Вы можете в группе компаний «Литейное производство». Мы профессионалы с большим опытом работы, занимаемся серийным производством форм для литья под давлением. Возможно изготовление пресс-формы для литья алюминия по индивидуальному техническому заданию, представленному заказчиком.

Благодаря конструкционным свойствам сплава при изготовлении некоторых видов конструкций алюминий уверенно конкурирует со сталью. Основные преимущества данного цветного металла следующие:

  • Низкий модуль упругости – алюминий хорошо переносит линейные и сжимающие нагрузки, устойчив к растяжениям;
  • Прочность – за зоной упругости всегда находится участок деформационного упрочнения;
  • Устойчивость – этот металл нейтрален практически к любой внешней среде, включая коррозийные изменения и агрессивно-химические воздействия;
  • Практичность – легко деформируется и поддаётся механической обработке, что позволяет использовать материал в качестве сырья для изготовления сложных металлоконструкций и деталей с нестандартной геометрией;
  • Небольшой вес – упрощает процесс монтажа крупногабаритных деталей;
  • Надёжность – благодаря процессам экструзии можно изготавливать профили поперечного сечения с максимальным уровнем жёсткости.

Область применения алюминиевых пресс-форм

Алюминиевые пресс-формы выпускаются в различных конфигурациях, поэтому их можно использовать для литья любых деталей. Благодаря этой особенности алюминиевые сплавы широко востребованы в следующих промышленных отраслях:

  1. Самолётостроение. Здесь отдаётся предпочтение высокопрочным сплавам, которые упрочняются термической обработкой. В аэрокосмической отрасли алюминий используется для изготовления носовых частей ракет, баков, межбаковых отсеков и других изделий, подвергающихся продольным нагрузкам.
  2. Судостроение. Применяется в качестве исходного сырья для производства судового оборудования, коммуникационных линий, корпусных деталей и палубных надстроек.
  3. Ж/д транспорт. Подходит для изготовления котлов, рам и кузова вагонов. Часто используется при производстве цистерн, предназначенных для перевозки продуктов химической и нефтегазовой отрасли.
  4. Автомобилестроение. Идёт на выпуск кузовных деталей и декоративных элементов. Помогает увеличить грузоподъёмность транспорта и снизить эксплуатационные расходы.
  5. Строительство. Подходит для создания не нагружаемых металлоконструкций.
3000
3000Масса до 3000 кг
1500 х 1500
1500 х 1500Габариты в плане до 1500 х 1500 мм

Онлайн калькулятор

- С помощью онлайн калькулятора вы можете рассчитать приблизительную стоимость вашего заказа

Вы можете загрузить файл чертежа, документ, или фото. Для загрузки нескольких фотографий нажмите и удерживайте клавишу Ctrl.

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Защита от автоматических сообщений

Этапы производства

Алюминиевые пресс-формы изготавливаются в три этапа. Мы работаем по следующей схеме:

  1. Проектирование. Создаётся 3D-модель в соответствии с полученным техническим заданием. Является современным процессом визуализации готовых изделий, помогающим получить полное представление о том, как будет выглядеть продукция в металле.
  2. Отливка. На основании объёмного моделирования изготавливаются формообразующие части форм, а также все вспомогательные детали и комплектующие оснастки. Для изготовления формообразующих частей форм мы используем высокопрочные жаростойкие стали отечественного и импортного производства, устойчивые к механическим и температурным нагрузкам.
  3. Испытания. После изготовления пресс-формы продукция проходит обязательное тестирование. Для этого делаются пробные отливки, анализ которых помогает устранить дефекты и подкорректировать допуски.

В комплект поставки готового изделия входит пресс-форма в сборе и пакет проектно-технической документации. Дополнительно выдаётся сертификат, подтверждающий качество продукции.

Алюминиевые пресс-формы и их разновидности

1.Пресс-формы для литья алюминия под давлением

Конструктивно состоит из следующих основных элементов:

• Матрица. Это основной формообразующий элемент формы. По варианту исполнения матрицы подразделяются на простые, сложные и комбинированные.

• Обоймы. Предназначен для размещения матрицы и пунсона контура. Для создания внутренних полостей и отверстий используются стержни различной конфигурации.

• Плиты крепления, выталкивания, подкладные плиты

• Толкатели, контртолкатели и крепежные элементы

• Детали системы охлаждения

  1. Алюминиевые пресс-формы для литья по выплавляемым (ЛВМ) или выжигаемым (ЛГМ) моделям

Как правило представляют из себя две разъемные части формообразующих матриц, изготавливаемых их алюминия марок Д16Т, АД 31 и др. дополняемыми при необходимости боковыми знаками.

Такие формы предназначены для получения восковых моделей для последующих процессов подготовки жаропрочной керамической оболочки.

Сотрудничество с ГК «Литейное производство

Решив заказать пресс-формы для литья алюминия у нас, каждый заказчик может рассчитывать на такие преимущества, как:

  1. Гибкая ценовая политика – у нас демократичные цены в Москве, действует система выгодных скидок для объёмных заказов и постоянных клиентов;
  2. Любые формы для отливки цветного металла – работаем с серийными изделиями, выполняем заказы по индивидуальным проектам и техническим условиям;
  3. Качество – для производства используются только сертифицированные материалы и актуальное программное обеспечение ;
  4. Ответственность – всегда соблюдаем согласованные с заказчиком сроки;
  5. Выгодные условия – доставка собственным транспортом или силами компаний-перевозчиков, принимаем любые формы оплаты.

Звоните или оформите заказ через сайт, наши менеджеры ответят и проконсультируют по любым интересующим вопросам!