Геометрически сложные модели отливаются сегментарно. После создания каждого фрагмента, детали проходят механическую обработку, после чего соединяются в целое изделие.
Технологически, процесс выглядит следующим образом:
Все перечисленные процессы выполняются с максимальной осторожностью. Это обусловлено тем, что отдельные куски очень хрупкие, потому легко рассыпаются даже от незначительных ударов.
Стержень для создания полости изготавливается непосредственно в отливке. Для этого нижняя опока с помещёнными внутрь фрагментами присыпается ликоподием, наполняется формовочной смесью, которая уплотняется вручную. Делается это очень аккуратно, чтобы не повредить куски формы. Затем из перфорированной металлической трубки изготавливается каркас стержня. Каркас обмазывается белой глиной и укладывается с таким расчётом, чтобы края опирались на стенки формы. Далее снова насыпается формующая смесь, на сей раз с горочкой. Смеси вручную придаётся форма, примерно соответствующая полости верхней опоки. Верхняя опока в свою очередь несколько раз присыпается ликоподием, и ей утрамбовывается формовочная смесь.
После проделанных операций, внутри формы получается стержень. Со стержня при помощи ланцета аккуратно срезается земляной слой, идентичный по толщине создаваемой отливке. Чтобы срезаемая часть была максимально ровной, землю предварительно прокалывают на нужную глубину. Следующим шагом – стержень нужно укрепить внутри. Для этого можно использовать специальные приспособления, которые обеспечивают надёжную фиксацию, исключая вероятность смещения в процессе заливки.
При архитектурном литье в землю, где создаются крупногабаритные изделия, например, фрагменты фонтанов или скульптур, используется безмодельная шаблонная формовка. Всего существует два варианта шаблонной формовки:
Чашеобразные изделия формуются в следующем порядке. В полу литейки создаётся яма, внутри которой размещается массивный подпятник, с вертикально закреплённым шпинделем. Яма заполняется формосмесью, к шпинделю крепится рукав с шаблоном внешнего контура отливки. Вокруг шпинделя укладывается уплотнительная смесь, затем путём поворачивания шаблона, внутри вырезается модель, идентичная очертаниям будущего изделия. После этого форма-шаблон снимается, ставится крановая опока, расположение которой отмечается колышками.
Если создаётся изделие овальной формы, на шпинделе кроится шайба с направляющей канавкой. Рукав крепления шаблона делается разъёмным, и дополнительно оснащается роликом, который входит в направляющую прорезь. В процессе вращения такой шаблон создаёт идеальный овал.
При отливке призматических форм создаются вытяжные шаблоны, которые смещаются по направляющим рамкам. В любом случае, шаблонная формовка экономически выгоднее, чем отливка по моделям.
Плоские габаритные изделия, для которых не предъявляются особые требования к чистоте поверхности и точности линейных размеров, могут отливаться через формы, созданные прямо в полу литейки. Такая технология называется почвенной формовкой. В этом случае, дно ямы присыпается слоями шлака и формующей смеси. Сверху укладывается слой облицовки, в которую аккуратно забивается модель, горизонтальность положения которой устанавливается по уровню. Далее вокруг нарезается канавка, стыкующаяся с внутренней полостью. Затем модель аккуратно изымается, обрушившиеся края заглаживаются. Если изделие двухстороннее, то другая сторона отпечатывается при помощи крановой опоки.
- С помощью онлайн калькулятора вы можете рассчитать приблизительную стоимость вашего заказа