Жидкая штамповка – производственный процесс, при осуществлении которого кристаллизация металла происходит в условиях повышенного давления. Благодаря этой особенности увеличивается коэффициент теплоотдачи и скорость охлаждения заготовок. Материал приобретает мелкозернистую структуру, что повышает эксплуатационные качества и характеристики выпускаемых изделий. Жидкая штамповка алюминия с последующей деформацией практически полностью исключает образование усадочных каверн и появление газовых раковин.
Однако данная технология требует неукоснительного соблюдения производственных процессов, а также использование специальных пресс-форм для заливки и прессования металла. Заказать необходимое оборудование в Москве предлагает группа компаний «Литейное производство». Мы обеспечиваем полный производственный цикл: от разработки проекта до серийного выпуска продукции. Неукоснительно соблюдаем согласованную с заказчиком документацию, нормативные требования ГОСТ, технических условий, международных и межотраслевых стандартов качества.
Технология производства
Штамповка жидкого металла считается прогрессивной методикой литейного производства. Благодаря этому процессу изготовитель получает детали с минимальными припусками на последующую обработку. Это сокращает время технологических процессов, особенно если речь идёт о производстве большого количества деталей. Фактически, жидкая штамповка объединяет преимущества литья металла под давлением и горячей деформации, получая высокоплотные отливки со свойствами, которые невозможно достичь другими методами литья. Результатом становятся изделия высокой прочности, герметичности с правильным геометрическим контуром и минимальной шероховатостью поверхности.
Жидкая штамповка алюминия выполняется по следующей схеме. Расплавленный алюминий заливается в пресс-форму и первоначально уплотняется собственной массой. Затем давление пуансона обеспечивает формирование нужного контура. Выдержка под давлением осуществляется до окончательного затвердевания металла. После этого заготовка извлекается из штампа, проходит последующие этапы механической или температурной обработки.
Преимущества
Для рассматриваемой технологии характерны следующие конкурентные преимущества:
- Качество выпускаемой продукции. Получаемые заготовки характеризуются повышенной плотностью.
- Высокая точность. Исключены погрешности
- Экономичность. Сокращаются припуски и расходы сырья
- Простота. Не нужно создание мерных заготовок
Область применения
Жидкая штамповка применима на любых предприятиях, независимо от направления основной деятельности. Эта технология подходит для создания монолитных и с вариативной конфигурацией.
Жидкая и полужидкая штамповка подходит для создания:
- Фланцев круглой и прямоугольной формы;
- Шестерёнок;
- Направляющих блоков и роликов;
- Шестеренчатых и червячных колёс;
- Валов;
- Составных элементов различных механизмов;
- Крышек и коробов.
Недостатки метода
Из недостатков штамповки жидкого металла можно отметить
необходимость проведения относительно дорогостоящей подготовки производства, а также более ограниченную номенклатуру получаемых отливок по сравнению с литьем под давлением
Сложность получения боковых отверстий и полостей, а так увеличенные толщины стенок, что приводит к большему расходу материала
Приглашаем к сотрудничеству
Оформляя заказ на изготовление пресс-формы для штамповки жидкого металла в компании «Литейное производство», все заказчики могут рассчитывать на такие преимущества, как новейшие технологии и проверенные временем наработки в области литья.
